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L’un de nos points de qualité les plus connus en ce qui concerne la conception de nos tamis est la façon dont nous garantissons que votre équipement de tamisage Virto-Cuccolini C-Line est parfaitement étanche, dans le but d’éviter les fuites et la dispersion du produit à l’intérieur du tamis.

Pourquoi l’étanchéité est-elle si importante dans la conception des tamis?

Il existe de nombreuses raisons pour empêcher le produit de fuir à travers les joints de l’anneau de support en maille et/ou à travers les bordures du pont:

– le produit alimentaire peut créer du moisi au cas où il se coince dans certaines zones sans issue du tamis

– le produit de grande valeur pourrait être dispersé si le système d’étanchéité ne fonctionne pas correctement

– dans la séparation solide-liquide, une conception qui fuit pourrait entraîner une perte de produit liquide, en dehors des dommages causés au tamis lui-même ou à la zone environnante

Au cours de nos 30 ans d’expérience dans l’industrie céramique – où nous avons eu l’occasion d’apprendre à tamiser des poudres, des granulés, des pâtes et des liquides dans le cadre d’objectifs de production particulièrement exigeants – nous avons conçu nos joints et notre conception générale de tamis en veillant à ce que le produit ne fuit jamais (bien sûr, si l’entretien est fait correctement !) ou dispersé à l’intérieur du tamis.

L’entretien des joints Virto-Cuccolini C-Line est facile:

– les joints (disponibles en silicone, EPDM et Viton) peuvent être facilement remplacés

– ils sont fondamentalement de 2 types : un embrassant l’anneau de support de maille (et tenant le système de nettoyage de maille, quand inclus) ; et un assis sous la bande tamisante pour protéger le maillage dans les zones de contact

L’étanchéité est finalisée par la présence active des ponts installés et de la bague de fixation externe afin que l’adhérence de l’étanchéité soit parfaite, que les zones mortes avec des résidus de produit soient évitées et que – en premier lieu – le produit dans la zone de tamisage ne soit jamais vraiment en contact avec la siège du joint!

Le remplacement des joints est suggéré au moins une fois par an, surtout si le remplacement des anneaux de maille est fréquent en raison du changement de point de coupe nécessaire à votre processus de tamisage.

Vous souhaitez en savoir plus sur notre système d’étanchéité et d’autres aspects techniques de la gamme de tamis Virto-Cuccolini ? Contactez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous et nous serons heureux de vous donner plus d’informations!

Envisagez-vous d’intégrer un tamis Virto-Cuccolini dans votre usine ?

Passons en revue quelques conseils importants concernant l’installation et l’utilisation dans une usine afin que vous puissiez tirer le meilleur parti des équipements de tamisage Virto-Cuccolini et éviter les problèmes ultérieurs.

Un tamis vibrant ou à nutation est un équipement qui, contrairement à tout autre équipement de traitement comparable, doit se bouger.

Bien entendu, un tamis doit être solidement installé au sol ou sur une structure adaptée, étudiée pour exclure les phénomènes de résonance aussi bien lorsque le tamis fonctionne à sec qu’avec le produit. En cas d’apparition d’un tel phénomène, veuillez envisager de renforcer la structure en conséquence.

Hormis la partie inférieure du tamis, qui accueille des trous de fixation (dans son base ou son chassis), le reste de la structure du tamis se bouge pendant le processus de tamisage par vibration ou nutation.

Par conséquent, le tamis doit être installé dans une zone appropriée dans laquelle aucune autre structure rigide n’est présente autour du tamis dans une position susceptible d’interférer avec les mouvements du tamis.

De manière analogue, toutes les entrées et sorties doivent avoir un raccord flexible, couvrant au minimum 1,5 fois le diamètre de l’entrée ou de la sortie (c’est-à-dire que le diamètre 200 mm nécessite un raccord flexible D200 d’une hauteur minimale de 300 mm). Cela signifie que les équipements d’alimentation et de vidange doivent rester à une distance raisonnable du tamis. De plus, les brides ne sont pas adaptées au raccordement ; rien ne doit pendre aux sorties que le raccord flexible seul.

Le tamis est soutenu par des ressorts ; dans le cas où les ressorts sont pliés ou inclinés, cela signifie que quelque chose interfère avec la stabilité du tamis (peut-être d’autres tuyaux) et un contrôle autour du tamis est nécessaire.

De plus, autour du tamis, il doit y avoir suffisamment de place pour permettre des contrôles et une maintenance périodiques. Considérez par exemple que l’anneau de support de maille, dont les dimensions sont égales au diamètre du tamis, peut devoir être démonté de la machine pour permettre le remplacement de la maille. Avec des diamètres moyens et grands et selon la hauteur à laquelle le tamis est installé sinon directement au rez-de-chaussée, des équipements de levage peuvent être nécessaires pour effectuer ce remplacement.

Un autre concept important à retenir est qu’un tamis ne peut jamais être utilisé comme poumon. Les mailles et leur anneau de support ne sont pas conçus pour supporter le poids, mais juste un passage limité dans le temps du produit à travers la maille. Le poids du produit sur le grillage peut provoquer un relâchement du grillage ou même une rupture du grillage, en plus d’être une perturbation majeure dans la plage de vibrations autorisées, potentiellement endommageant ainsi la structure du tamis.

Si vous avez des questions concernant l’installation des tamis, n’hésitez pas à contacter Virto-Cuccolini et laissez-vous guider !

Avec plus de 20.000 tamis installés dans le monde, Virto-Cuccolini a récemment décidé de réorganiser ses ventes de pièces détachées et d’assistance en créant une Division spécifique dédiée au support After-Market.

D’après les retours reçus au cours des décennies, un tamis est le plus souvent une unité « oubliée » après l’installation, surtout lorsque le processus est continu.

« À moins que l’utilisateur ne se concentre sur le processus du tamis pour une raison pratique, comme la nécessité de remplacer la taille des mailles en raison de la manipulation de différents produits ou des points de coupe du produit au sein d’un processus, ou un nettoyage fréquent de l’unité à des fins hygiéniques dans l’alimentation ou la pharmacie industries – malheureusement, la plupart des opérateurs de maintenance oublient de vérifier périodiquement l’état des tamis », déclare Katia Motta, PDG de Virto-Cuccolini et responsable de la nouvelle division After-Market. « Cela peut être perçu comme un bon signe : le tamis ne nécessite pas beaucoup d’attention, n’a besoin que de quelques pièces de rechange et est statistiquement moins sujet aux pannes. Par conséquent, il peut être considéré comme « le meilleur ami du responsable de la maintenance » ; d’autre part, il y a une chute lorsque le bon timing de maintenance est manqué et les pièces d’usure typiques tombent en panne, comme, bien sûr, à la fin, elles sont censées le faire. »

Avec des chaînes d’approvisionnement connaissant des problèmes et de longs délais d’expédition à l’étranger cette année, un composant d’usure défectueux peut arrêter un processus de tamisage pendant un certain temps si la pièce de rechange n’est pas disponible sur site.

« Toutes les pièces de rechange d’usure typiques de notre gamme actuelle sont disponibles en stock ici à Reggio Emilia afin que nous puissions assister nos clients même en cas de problème. Cependant », suggère Mlle Motta, « l’entretien ne devrait pas être laissé à l’affaire. Dans l’ensemble, il y a juste quelques choses qui doivent être vérifiées sur un tamis : les conditions de la maille, des deux joints principaux et, s’ils sont installés, des médias du système de décolmatage (billes, cylindres). La maille, bien sûr, est au cœur du processus, et en même temps, elle ne peut être qu’une pièce d’usure en raison de son élasticité ; elle nécessite une attention particulière également du point de vue de l’alimentation du processus de tamisage (toujours en continu, il faut éviter dans tous les cas la chute de produit discontinu sur la maille !). Une maille déjà installée sur un anneau de rechange est toujours la meilleure solution pour réduire au minimum le temps de maintenance. »

La fréquence des contrôles de maintenance peut varier en fonction des processus des Clients.

« Et c’est là que nous suggérons de faire attention : il n’y a pas de règle valable pour tous les cas, puisque la fréquence de maintenance dépend des caractéristiques spécifiques du processus, et finalement, de la fréquence d’utilisation », explique Miss Motta. « Si votre tamis fonctionne 24h/24 pour un tamisage de sécurité, bien sûr, il nécessitera un contrôle de maintenance dès qu’il y aura un arrêt de production, et généralement un remplacement des pièces de rechange principales une fois tous les 3 à 6 mois. Si vous travaillez moins longtemps que cela et que le produit tamisé n’est pas particulièrement abrasif, un contrôle de 6 mois peut faire l’affaire. »

Les tamis Virto-Cuccolini sont proposés avec une large gamme d’options couvrant les exigences de toutes les industries.

« Un tamis Virto-Cuccolini est toujours « votre tamis ». Avec le numéro de série de l’unité disponible, nous avons accès à la documentation de fabrication d’origine et sommes toujours prêts à aider nos clients avec les bonnes réponses. Écrivez-nous simplement à aftermarket@virtogroup.com et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Souhaitez-vous recevoir nos suggestions d’entretien spécifiques pour votre processus de tamisage ? Contactez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous, et nous serons heureux de vous aider!

Les sables de fonderie sont des sables de silice de haute qualité utilisés pour les processus de fusion de fonderie.

Afin d’assurer la précision lors de la phase de coulée, la granulométrie de ce sable doit être homogène. Après le processus de coulée, le sable peut être récupéré et réutilisé.

Et c’est là qu’intervient le tamis à nutation de Virto-Cuccolini!

Regardez cette vidéo pour découvrir notre processus de tamisage sur sable de fonderie avec notre tamis de nutation T-Line, le bon type de technologie de tamisage pour ce travail! Dans ce cas, nous pouvons créer jusqu’à 3 produits différents avec 2 points de coupe.

Vous recherchez une solution adaptée pour améliorer la précision granulométrique de vos sables de fonderie? Contactez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous et nous serons heureux de vous aider!

Les mailles sont au cœur du processus de tamisage.

Aussi fondamentaux soient-elles, elles sont également assez délicates et nécessitent une attention particulière.

Une fois qu’un tamis ou un crible Virto-Cuccolini quitte notre usine, les mailles sont hors de la responsabilité du fabricant exactement comme cela se produit avec les pneus lorsque vous achetez une nouvelle voiture. Une crevaison de pneu peut arriver à n’importe qui.

Alors, nous nous sommes demandé: « Comment accompagner nos clients de telle manière qu’ils puissent apprendre et appliquer facilement les mesures de protection de maillage? »

Nous avons imaginé la création de ce livret: « Entretien et maintenance des mailles de tamisage, le cœur du processus de séparation » en 6 langues (italien, anglais, espagnol, français, allemand et russe), avec un aperçu de tous les conseils et instructions à prendre soin de vos mailles.

À partir de ce mois de mars 2021, ce livret accompagnera nos manuels d’utilisation et d’entretien pour s’assurer que les opérateurs de tamis sont bien conscients du soin requis par les mailles dans le processus de tamisage.

Et si vous avez besoin d’une assistance supplémentaire, bien sûr, l’équipe Virto-Cuccolini est disponible pour toute question! Écrivez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous et nous serons heureux de vous contacter et supporter.

Le tamisage de sécurité est l’un des procédés de tamisage industriel les plus courants.

Le tamisage de sécurité a pour but d’intercepter les particules grossières comme les insectes, les particules métalliques ou plastiques, les particules grossières en général, dont la présence peut faire perdre au produit principal sa qualité.

Dans le tamisage de sécurité, le produit réfus est généralement limité par rapport au produit principal (le passant, dans ce cas).

Comment Virto-Cuccolini a-t-il créé sa série VP2 pour le tamisage de sécurité?

Bien entendu, nous avons pris en compte de nombreux aspects:

la vitesse élevée de ce processus, qui ne doit absolument pas ralentir la vitesse de toute la chaîne de production
le débit généralement élevé requis pour le produit principal (passant)
le contexte d’installation typique d’un tel processus, qui nécessite d’un espace limité
la facilité d’entretien: qui peut ne pas être fréquente, mais doit être effectuée rapidement

Et c’est ainsi que notre série VP2 est née!

Si vous souhaitez observer notre tamis de plus près, vous pouvez regarder la vidéo ci-dessous:

Souhaitez-vous en savoir plus sur notre série VP2? Remplissez le formulaire ci-dessous et contactez-nous, nous serons heureux de vous répondre avec toutes les informations dont vous pourriez avoir besoin.

Chers clients, fournisseurs, partenaires,

C’est avec grand plaisir que je salue ma nomination en tant que PDG de Cuccolini Srl par sa propriété, Virto Group. Quand j’ai commencé ma collaboration avec Cuccolini en tant que consultant stratégique en 2018, je ne pouvais pas imaginer qu’environ 30 mois plus tard je me verrais confier ce rôle – d’ailleurs, à une époque où le monde entier traverse un changement important de dynamique d’entreprise.

Virto-Cuccolini traverse une profonde transformation, que ces temps difficiles ont donné l’avantage d’être accomplie au bon moment. Non seulement nous réorganisons notre présence sur le marché, en consolidant et en tirant parti de l’expérience accumulée en 30 ans de production de tamisage à une vaste et multiforme gamme d’industries; Nous le faisons également en nous adaptant constamment à une nouvelle mentalité, qui place le changement au centre de notre routine quotidienne.

Le changement pousse les gens à mesurer leurs compétences dans un contexte différent de celui habituel. Cela vous permet d’acquérir de nouvelles compétences et de regarder la réalité sous différents angles. Cela aide à ouvrir notre esprit et à trouver un nouvel équilibre, libérant nos pensées vers ce qui compte vraiment. Notre équipe s’est avérée être la bonne pour suivre cette voie et, par conséquent, est prête à faire croître l’entreprise encore plus vite que prévu.

Dans un tel contexte, investir est la clé. Tant que les personnes qui véhiculent la confiance sont en mesure de continuer à faire leur travail quotidien, à résoudre les problèmes qui peuvent survenir dans un environnement instable tel que celui dans lequel nous vivons, cela signifie qu’une base solide est disponible pour regarder vers l’avenir et planifier pour le moment. futur. C’est Virto-Cuccolini maintenant et nous sommes heureux de servir le marché chaque jour de cette ère imprévisible.

Je remercie Virto Group et l’équipe de Cuccolini pour leur soutien constant et leur partage de responsabilité face à cet incroyable défi. Je suis heureuse d’offrir mes vingt ans d’expérience dans le secteur de la manutention en vrac, avec le but d’accompagner l’entreprise dans la réalisation de ses objectifs de croissance.

Que l’année 2021 soit fructueuse pour tous nos clients, fournisseurs, partenaires et parties prenantes!

Dr Katia Motta

PDG et directeur général

Cuccolini Srl – Groupe Virto

Décembre 2020

En revenant sur les six derniers mois, l’équipe de Virto-Cuccolini pourrait atteindre des résultats importants même pendant des périodes aussi difficiles comme l’urgence Covid19.

Malgré la fermeture de nos activités de production pendant trois semaines et une limitation pour trois semaines supplémentaires suite à des décrets gouvernementaux en Italie, nos pensées se sont concentrées sur le maintien de la stabilité et le développement de notre entreprise.

Par conséquent, tous les départements de la société ont réorganisé leur travail pour maintenir le calendrier initial, ce qui nous a également permis d’accélérer notre programme!

Et voici nos réalisations:

– amélioration de notre série de tamis pour convoyeurs pneumatiques avec la conception d’un nouveau modèle (actuellement en test)

– achèvement du projet VP1 taille 1200, avec la première machine livrée en août 2020

– améliorations techniques de nos gobelets VTU et de notre gamme d’équipements de tamisage pharmaceutique VPF

– création d’une nouvelle marque et catalogue pour notre gamme de machines céramiques (ici notre nouveau site dédié)

– test de nouvelles applications dans notre laboratoire

– amélioration de notre planning de production, avec une réduction moyenne générale de 2 semaines de délais

Tout cela a été réalisé pendant que nous mettions en place et maintenions toutes les règles de santé et de sécurité nécessaires décidées par le gouvernement italien.

Comme nous l’avons appris au cours de cette situation extraordinaire, rester concentrés sur notre entreprise, même dans des circonstances aussi imprévisibles, était essentiel pour que l’entreprise continue et fructifie. Être contraint de travailler à distance a également contribué à renforcer notre travail d’équipe et notre sentiment d’appartenance à un projet commun.

Vous souhaitez en savoir plus sur nos produits les plus récents ou en général sur nos actualités? Écrivez-nous un message en utilisant le formulaire ci-dessous, et nous serons heureux de vous contacter au plus vite!

Est-il possible de vérifier l’état d’une maille de tamisage pendant que le système fonctionne?

Oui, c’est possible avec l’équipement de tamisage Virto-Cuccolini.

Comment faisons-nous ça?

Tout d’abord, entrons dans le contexte où une telle solution est préférable.

Les cycles de production continus sont généralement utilisés lorsque le débit de production requis est élevé et / ou le processus ne peut pas être arrêté sauf pour une activité de maintenance périodique due à l’utilisation de températures, de pressions, etc. élevées ou basses pendant le cycle.

Dans ce contexte, la maintenance ne peut avoir lieu qu’à des périodes préfixées de l’année. Dans certains cas particuliers, le coût des matières premières est tel qu’une défaillance du système entraînerait des problèmes majeurs pour la trésorerie du Client.

Virto-Cuccolini a été abordé il y a quelque temps pour trouver une solution aux problèmes ci-dessus dans le segment des céramiques techniques.

Et voici ce que notre équipe technique a trié:

Système de tamisage VLC, composé d’un tamis de sécurité à volume accru pour les produits surdimensionnés et d’un système de contrôle gravimétrique, pour détecter la différence de poids dès que le tamis de sécurité reçoit un produit surdimensionné avec le flux de produit sous-dimensionné habituel.

Dans l’image de droite, vous pouvez voir le système VLC accompagnant un classificateur Virto-Cuccolini. Le système est connu sous le nom de HC.

Souhaitez-vous explorer la possibilité d’avoir toujours sous contrôle les mailles de votre tamis? Veuillez nous contacter en utilisant le formulaire ci-dessous et nous seront heureux de vous contacter et de vous suggérer la meilleure solution pour votre cas!

La gamme de tamis de Virto-Cuccolini est née dans l’industrie de la céramique – un environnement où le travail continu des usines nécessite que chaque entreprise dispose d’une équipe de maintenance interne.

Afin de réduire le temps de maintenance, nos clients devaient étudier un système simple pour permettre une solution de remplacement de maillage bricolage, qui a connu un grand succès dans les industries aux défis similaires.

Dans cette vidéo, nous sommes guidés par notre représentant espagnol SAFER TECH dans la description de cette méthode.

Souhaitez-vous en savoir plus sur notre système de remplacement de mailles DIY ou souhaitez-vous acheter des mailles de rechange? Contactez-nous en utilisant le formulaire ci-dessous et nous serons heureux de vous rappeler ou de vous envoyer un e-mail!