Auf dem internationalen Kongress Algaeurope 2022, der vom 13. bis 15. Dezember in Rom stattfand, hat Virto-Cuccolini in Partnerschaft mit Liqoflux, einem niederländischen Anlagenbauer mit großer Erfahrung im Algen- und Mikroalgensektor, die neue Produktreihe Spirulina Harvesting Technology (SHT) beworben, eine kostengünstige und sichere Lösung für kleine und große Mengen an Spirulina-Kulturen.
Unten sehen Sie einige Bilder des Veranstaltungsortes:
Wenn Sie erwägen, ein gebrauchtes Virto-Cuccolini-Industriesieb zu kaufen, hier einige einfache Empfehlungen:
– Überprüfen Sie das Vorhandensein des Typenschilds mit der Seriennummer
– Kontrollieren Sie das Baujahr: Wenn es vor 2000 liegt, erkundigen Sie sich bei unserer Aftermarket-Abteilung, ob die Ersatzteile noch verfügbar sind
– Kaufen Sie unsere Vibrationssiebe vorzugsweise bei Unternehmen, die auf den Wiederverkauf von gebrauchten Industrieartikeln spezialisiert sind, da diese vor dem Kauf die erforderlichen Kontrollen durchführen und Sie über den möglichen Einsatz des Siebs beraten können; Je nach Ihrer neuen Anwendung können Ihnen die Mitarbeiter von Virto-Cuccolini Aftermarket Division auch bei dieser Überprüfung behilflich sein.
– Bevor Sie mit der Verwendung Ihres gebrauchten Virto-Cuccolini-Siebs beginnen, steht Ihnen unsere Aftermarket Division zur Verfügung, um Ihnen die notwendige Unterstützung zu leisten, damit Sie wissen, wie man ihn benutzt, die Benutzer- und Wartungsanleitungen und andere Tipps für den richtige Einstellung
Warum ist die Abdichtung bei der Konstruktion von Sieben so wichtig?
Es gibt viele Gründe, das Auslaufen des Produkts durch die Dichtungen der Siebrahmen und/oder durch die Ränder der Siebdecks zu verhindern:
– Lebensmittel können verderben, falls sie in Spalten und Toträumen im Sieb bleiben
– die Umgebung kann verschmutzt oder kontaminiert werden
– höhere Rückstände von hochwertigen Produkten verbleiben im Sieb und gehen verloren
– bei der Fest-Flüssig-Trennung kann eine undichte Konstruktion zu Flüssigkeitsverlusten führen, abgesehen von Schäden am Sieb selbst oder an der Umgebung
Während unserer 30-jährigen Erfahrung in der Keramikindustrie – wo wir die Möglichkeit hatten, das Sieben von Pulvern, Granulaten, Pasten und Flüssigkeiten unter besonders anspruchsvollen Produktionszielen zu erlernen – haben wir unsere Dichtungen und unser allgemeines Siebdesign darauf geachtet, dass das Produkt stets dicht ist und sich im Sieb nicht verteilt.
Die Wartung der Dichtungen der Virto-Cuccolini C-Line ist einfach:
– Dichtungen (erhältlich in Silikon, EPDM und Viton) können einfach ausgetauscht werden
– Es gibt grundsätzlich 2 Arten Dichtungen: eine, die die Siebronde des Siebs umfasst (und das Siebreinigungssystem hält, falls enthalten); und eine, die zwischen Siebdeck und Siebrahmen sitzt, um das Siebgewebe in den Kontaktbereichen zu schützen
Der Austausch der Dichtungen wird mindestens einmal im Jahr empfohlen, insbesondere wenn der Austausch von Siebronden aufgrund der für Ihren Siebprozess erforderlichen Maschenweiten regelmäßig erfolgt.
Lassen Sie uns einige wichtige Tipps zur Installation und Verwendung innerhalb einer Anlage durchgehen, damit Sie das Beste aus Virto-Cuccolini-Siebgeräten herausholen und spätere Probleme vermeiden können.
Ein Vibrations- oder Taumelsieb ist ein Gerät, das – anders als jedes andere vergleichbare Verarbeitungsgerät – sich bewegen muss.
Natürlich muss ein Sieb fest auf dem Boden oder auf einer geeigneten Struktur installiert werden, um Resonanzphänomene sowohl beim Trockenlauf des Siebes als auch beim Produkt auszuschließen. Falls ein solches Phänomen auftritt, erwägen Sie bitte, die Struktur entsprechend zu verstärken.
Abgesehen vom unteren Teil des Siebes, der Befestigungslöcher (im Sockel oder Rahmen) beherbergt, bewegt sich der Rest der Siebstruktur während des Siebvorgangs durch Vibration oder Taumeln.
Daher muss das Sieb in einem geeigneten Bereich installiert werden, in dem keine andere starre Struktur um das Sieb herum vorhanden ist, die die Bewegungen des Siebes beeinträchtigen könnte.
Analog müssen alle Ein- und Auslässe einen flexiblen Anschluss haben, der mindestens das 1,5-fache des Durchmessers des Ein- oder Auslasses abdeckt (d. h. Durchmesser 200 mm erfordert einen flexiblen Anschluss D200 mit einer Mindesthöhe von 300 mm). Das bedeutet, dass die Ein- und Austragseinrichtungen einen angemessenen Abstand zum Sieb haben müssen. Außerdem sind Flansche nicht für den Anschluss geeignet; An den Ausläufen darf nichts hängen als allein die flexible Verbindung.
Das Sieb wird von Federn getragen; Wenn die Federn verbogen oder geneigt sind, bedeutet dies, dass etwas die Siebstabilität beeinträchtigt (evtl. andere Rohrleitungen) und eine Kontrolle um das Sieb erforderlich ist.
Darüber hinaus muss um das Sieb herum genügend Platz vorhanden sein, um regelmäßige Kontrollen und Wartungen zu ermöglichen. Bedenken Sie zum Beispiel, dass der Stützring des Siebs, dessen Abmessungen dem Durchmesser des Siebes entsprechen, möglicherweise von der Maschine demontiert werden muss, um den Siebwechsel zu ermöglichen. Bei mittleren und großen Durchmessern und je nach Einbauhöhe des Siebes, wenn nicht direkt im Erdgeschoss, kann für diesen Austausch Hebezeug erforderlich sein.
Ein weiteres wichtiges Konzept ist, dass ein Sieb niemals als Puffer verwendet werden kann. Siebe und ihre Siebronden sind nicht darauf ausgelegt, das Gewicht zu tragen, sondern nur einen zeitlich begrenzten Produktdurchgang durch das Sieb. Auf dem Sieb wiegendes Produkt kann zu einer Relaxation des Siebgewebes oder sogar zum Brechen des Siebgewebes führen, abgesehen davon, dass es im Bereich der zulässigen Vibrationen eine erhebliche Störung darstellt, die möglicherweise die Struktur des Siebes beschädigt.
Aufgrund der jahrzehntelangen Rückmeldungen ist ein Sieb nach der Installation häufig eine „vergessene“ Einheit, insbesondere wenn es sich um einen kontinuierlichen Prozess handelt.
„Es sei denn, der Anwender konzentriert sich aus praktischen Gründen auf den Prozess des Siebes – wie die Notwendigkeit, die Maschenweite aufgrund der Handhabung unterschiedlicher Produkte oder Produkttrennstellen innerhalb eines Prozesses zu ersetzen, oder eine häufige Reinigung der Einheit aus hygienischen Gründen in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie Industrien – leider vergessen die meisten Wartungstechniker, den Zustand der Siebe regelmäßig zu überprüfen“, sagt Katia Motta, CEO von Virto-Cuccolini und Leiterin der Neugeborenen-After-Market-Division. „Das kann als gutes Zeichen empfunden werden – das Sieb benötigt wenig Aufmerksamkeit, braucht nur wenige Ersatzteile und ist statistisch weniger störanfällig. Daher kann es als „bester Freund des Wartungsmanagers“ angesehen werden; Auf der anderen Seite gibt es einen Untergang, wenn der richtige Wartungszeitpunkt nicht eingehalten wird und typische Verschleißteile ausfallen, wie sie am Ende natürlich sollen.“
„Alle typischen Verschleißteile unseres aktuellen Sortiments sind hier in Reggio Emilia ab Lager verfügbar, damit wir unsere Kunden auch in schwierigen Zeiten unterstützen können. Aber“, schlägt Miss Motta vor, „die Wartung sollte nicht dem Fall überlassen werden. Alles in allem sind an einem Sieb nur ein paar Dinge zu prüfen: der Zustand des Gewebes, der beiden Hauptdichtungen und, falls vorhanden, der Reinigungsmedien (Kugeln, Zylinder). Das Siebgewebe ist natürlich das Herzstück des Prozesses und gleichzeitig aufgrund seiner Elastizität nur ein Verschleißteil; auch im Hinblick auf die Beschickung des Siebprozesses ist besondere Sorgfalt erforderlich (immer kontinuierlich, auf das Sieb fallendes Chargenprodukt ist auf jeden Fall zu vermeiden!). Ein bereits auf einem Ersatzring installiertes Gewebe ist immer die beste Lösung, um die Wartungszeit auf ein Minimum zu reduzieren.“
„Und hier empfehlen wir aufzupassen: Es gibt keine für alle Fälle gültige Regel, da die Wartungshäufigkeit von den spezifischen Prozesseigenschaften und letztendlich von der Nutzungshäufigkeit abhängt“, erklärt Miss Motta. „Wenn Ihr Sieb 24 Stunden am Tag für eine Sicherheitssiebung im Einsatz ist, erfordert es natürlich eine Wartung, sobald es einen Produktionsstopp gibt, und in der Regel alle 3-6 Monate ein Austausch der Hauptersatzteile. Bei kürzerer Arbeitszeit und nicht besonders abrasivem Siebgut kann eine 6-monatige Kontrolle ausreichen.“
„Ein Virto-Cuccolini-Sieb ist immer „Ihr Sieb“. Mit der verfügbaren Seriennummer des Geräts haben wir Zugriff auf die Original-Herstellungsdokumentation und sind immer bereit, unsere Kunden mit den richtigen Antworten zu unterstützen. Schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an aftermarket@virtogroup.com und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.“
Während dieser 14 Monate erhielt die VTP-Serie eine gute Resonanz auf dem Markt. VTP-Siebbaugruppen wurden von Fabrikherstellern gekauft, um ihre pneumatischen Fördersysteme zu ergänzen.
VTPF erweitert auch die VPF-Familie für pharmazeutische Siebe und bietet eine neue Sicherheitssiebfunktion sowie einen sicheren Umgang mit pharmazeutischen Inhaltsstoffen.
Wir haben vom 29. Mai bis 2. Juni während des Festes der Italienischen Republik (2. Juni) eine kleine Pause verdient.
Wir werden am 03. Juni 2021 wieder einsatzbereit sein.
Sobald ein Virto-Cuccolini-Sieb unser Werk verlässt, liegt die Verantwortung für Maschen außerhalb der Verantwortung des Herstellers, genau wie bei Reifen, wenn Sie ein neues Auto kaufen. Ein Reifenschaden kann jedem passieren.
Deshalb haben wir uns gefragt: „Wie können wir unsere Kunden so unterstützen, dass sie leicht lernen und Maschenschutzmaßnahmen anwenden können?“
Wir haben diese Broschüre erstellt: „Wartung und Pflege von Siebmaschen, Herzstück des Siebungsprozesses“ in 6 Sprachen (Italienisch, Englisch, Spanisch, Französisch, Deutsch und Russisch) mit einem Überblick über alle Tipps und Anweisungen für die Pflege Ihrer Maschen.
Ab diesem Monat März 2021 wird diese Broschüre unseren Gebrauchs- und Wartungshandbüchern beigefügt, um sicherzustellen, dass die Bediener der Siebe sich der Sorgfalt bewusst sind, die Maschen während des Siebprozesses erfordern.
Virto-Cuccolini konnte im Laufe der Jahrzehnte unter Anwendung der Installationsanforderungen jedes einzelnen Kunden auch in Zusammenarbeit mit Anlageningenieuren aus aller Welt Siebanwendungen verschiedener Typen entwickeln.
Eine typische Installation im Freien wird durch das Sicherheitssieben beim Laden des Produkts in einen Tankwagen dargestellt. Unser Sieb ist auf einer speziellen Struktur mit der Höhe installiert, die für die Unterbringung des Tanks erforderlich ist, damit der Produktfluss vom Sieb zur LKW-Beladung in wenigen Minuten angeschlossen werden kann.
Das zu siebende Produkt stammt typischerweise aus großen Getreideverarbeitungsbetrieben, der Mehlproduktion (Mühlen, Futtermühlen) oder anderen chemischen Produkten, die die Rolle des Rohstoffs für andere industrielle Produktionen spielen. Der Siebvorgang zielt darauf ab, Verunreinigungen und andere Rückstände (Klumpen, Fremdkörper) aus dem zu ladenden Produkt zu entfernen, um dessen Sicherheit bei Ankunft in einer anderen Anlage zu gewährleisten, in der es dann verarbeitet wird.
Auf den Fotos unten sehen Sie eine typische Installation, bei der der Vibrationssieb auf einer Plattform installiert ist und der LKW für die Ladephase bereit ist.
Beim sicheren Sieben von Zucker werden alle Fremdpartikel (Kunststoffteile, Metallteile, Insekten, Papierteile usw.) aus dem Hauptprodukt entfernt, um ein sicheres Produkt zu gewährleisten.
Im folgenden Video sehen Sie eine kurze Demonstration der Sicherheitssiebung von Zucker:
In dem im folgenden Video gezeigten Fall trennen wir beschichteten Zucker bei 430 µm, um sicherzustellen, dass das Produkt frei von größeren Partikeln ist und seine Fließfähigkeit und Textur verbessern kann:
Im ersten Fall haben wir eine VP2-Einheit angewendet, die speziell für das Sicherheitssieben untersucht wurde.
Im zweiten Fall haben wir eine VPM-Einheit angewendet, die im Allgemeinen zum Trennen verwendet wird.
Das umfangreiche Sortiment an Sieblösungen von Virto-Cuccolini bietet jedem Industrieunternehmen – in der Lebensmittelbranche und in jedem anderen Sektor – die Möglichkeit, sein Produktionsergebnis zu verbessern, indem die richtige Maschine für die richtige Anwendung eingesetzt wird.
